锌合金压铸是一种利用高压将锌合金熔液注入模具型腔，以获得特定形状和尺寸的锌合金零件的成型工艺。
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深圳锌合金压铸厂分析与其他压铸材料相比锌合金压铸的优势是什么？
1、成本优势
材料成本低：锌合金的原材料价格相对较为便宜，与铝合金、镁合金等压铸材料相比，成本通常较低，能有效降低生产企业的材料采购成本。
模具寿命长：锌合金的熔点较低，一般在 400 - 450℃左右，相比铝合金（熔点约 660℃）等材料，对压铸模具的热冲击较小，从而延长了模具的使用寿命。这意味着在大规模生产中，更换模具的频率降低，减少了模具维护和更换的成本。
2、性能特点
良好的力学性能：锌合金具有较高的强度和硬度，其抗拉强度一般在 250 - 450MPa 之间，硬度可达 80 - 120HB，能够满足许多对强度和耐磨性有一定要求的零部件的使用需求。同时，它还具有较好的韧性，在受到冲击时不易断裂。
优异的耐腐蚀性：锌合金在大气环境中具有良好的耐腐蚀性，其表面能够形成一层致密的氧化膜，阻止进一步的氧化和腐蚀。此外，通过电镀、喷涂等表面处理工艺，还可以进一步提高其耐腐蚀性，使其适用于各种不同的工作环境。
良好的尺寸稳定性：锌合金在压铸成型过程中，收缩率较小，一般在 0.6% - 1.0% 之间，能够保证压铸件具有较高的尺寸精度和稳定性。这使得锌合金压铸件在装配过程中具有良好的互换性，减少了因尺寸偏差而导致的装配问题。
3、加工与成型
流动性好：锌合金的液态流动性良好，在压铸过程中能够快速填充模具型腔，即使是形状复杂、薄壁的零件也能较好地成型。这使得锌合金压铸可以生产出各种精细、复杂的零件，满足不同产品的设计需求。
易于加工：锌合金压铸件具有良好的切削加工性能，加工过程中不易产生刀具磨损和加工变形等问题。与一些高强度铝合金相比，其加工难度较低，加工成本也相对较低。同时，锌合金还可以通过冲压、弯曲等二次加工工艺，进一步改变零件的形状和尺寸，以满足不同的使用要求。
