锌合金压铸是一种利用高压将锌合金熔液注入模具型腔，以获得精密零件的金属成型工艺。
东莞锌合金压铸生产完成后，常用的表面清洁方法有以下几种：
机械清理
打磨：使用砂纸、砂轮等工具对压铸件表面进行打磨，可去除表面的毛刺、飞边以及一些轻微的氧化皮，使表面更加光滑。这种方法适用于对表面精度要求不高的情况，操作简单，但效率较低，且可能会在表面留下打磨痕迹。
抛丸：利用抛丸设备将弹丸高速抛射到压铸件表面，通过弹丸的冲击作用去除表面的杂质、氧化皮等，同时还能提高表面的硬度和光洁度。抛丸处理后的表面较为均匀，但对于一些复杂形状的零件，可能存在抛丸不到的死角。
滚光：将压铸件放入装有磨料和滚光液的滚筒中，通过滚筒的转动使零件与磨料相互摩擦，达到去除毛刺、抛光表面的目的。滚光适用于小型零件，能有效改善表面质量，但处理时间较长。
化学清洗
碱洗：将压铸件浸泡在碱性溶液中，如氢氧化钠溶液，可去除表面的油污、油脂和一些轻微的氧化皮。碱洗能有效清洁表面，但对于某些锌合金，可能会引起腐蚀，因此需要控制好溶液浓度和处理时间。
酸洗：使用酸性溶液，如盐酸、硫酸等，去除压铸件表面的氧化皮和锈迹。酸洗效果显著，但酸洗后必须进行充分的水洗和中和处理，以防止酸液残留导致零件腐蚀。同时，酸洗也可能会对零件表面造成一定的损伤，需要谨慎使用。
超声波清洗：在化学清洗液中结合超声波振动，利用超声波的空化作用，使清洗液更深入地渗透到零件表面的细微缝隙和孔洞中，从而更彻底地去除油污、杂质等。这种方法清洗效果好，适用于各种形状的零件，但设备成本较高。
电化学清洗：将压铸件作为电极放入电解槽中，通过电解作用去除表面的油污、氧化皮等杂质。电化学清洗效果好，能在清洁表面的同时提高表面的光洁度，但需要专业的设备和操作技术，且成本较高。
溶剂清洗：使用有机溶剂，如汽油、煤油、三氯乙烯等，溶解压铸件表面的油污和油脂。溶剂清洗效果好，对零件表面无腐蚀作用，但有机溶剂通常具有挥发性和易燃性，使用时需要注意安全，且成本较高，清洗后还需进行干燥处理。
