东莞锌合金压铸是一种利用高压将锌合金熔液注入模具型腔，以获得特定形状和尺寸零件的工艺方法，具有多方面的性能优势，具体如下：
力学性能方面
较高的强度和硬度：锌合金本身具有一定的强度和硬度，通过压铸工艺成型后，零件能在一定程度上保持良好的力学性能，可满足多种结构件的使用要求，例如在汽车、摩托车的一些非关键结构件上应用广泛，能够承受一定的外力和冲击力。
良好的韧性：锌合金压铸产品具有较好的韧性，不易在受到外力时轻易断裂，这使得其在一些需要承受动态载荷或可能发生碰撞的场合表现出色，如一些电动工具的外壳，在使用过程中即使受到一定的磕碰也不容易损坏。
工艺性能方面
良好的流动性：锌合金在液态下具有良好的流动性，能够在压铸过程中迅速填充模具的各个角落，即使是形状复杂、结构精细的模具型腔，也能很好地成型，从而可以制造出各种复杂形状的零件，如一些具有复杂外观和内部结构的电子设备外壳。
较低的熔点：锌合金的熔点相对较低，一般在 380℃-430℃之间，这使得在压铸过程中，对熔炉等设备的要求相对较低，加热能耗也相对较少，降低了生产成本，同时也便于操作和控制，提高了生产效率。
脱模性能好：锌合金压铸后，零件与模具之间的附着力较小，容易脱模，这有利于提高生产效率，减少模具的磨损，延长模具的使用寿命，降低了因零件脱模困难而产生的废品率。
表面性能方面
良好的表面光洁度：锌合金压铸产品通常具有光滑的表面，能够达到较高的表面质量要求，减少了后续加工工序，如打磨、抛光等的工作量，不仅提高了生产效率，还降低了成本，可直接用于一些对外观要求较高的产品，如装饰品、卫浴配件等。
易于表面处理：锌合金压铸产品的表面适合进行多种表面处理工艺，如电镀、喷涂、氧化等，通过这些表面处理，可以进一步提高零件的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性，满足不同行业和产品的需求，例如在五金制品行业，经过电镀处理后的锌合金压铸产品具有良好的光泽和耐腐蚀性，可提升产品的档次和市场竞争力。
其他性能方面
尺寸稳定性好：锌合金压铸在成型过程中，尺寸变化较小，能够保证零件具有较高的尺寸精度和稳定性，这对于一些需要高精度配合的零件来说非常重要，如在机械装配中，锌合金压铸的零部件可以与其他零件实现良好的配合，保证整个设备的性能和稳定性。
可回收性：锌合金具有良好的可回收性，废弃的锌合金压铸产品可以通过回收再利用，重新熔炼成锌合金材料，用于生产新的产品，这不仅有利于节约资源，还符合环保要求，降低了对环境的影响。
