东莞锌合金压铸的模具的设计与开发， 压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法，是一种精密的铸造方法。
供应商因素
原料来源复杂：锌合金原材料的供应商可能会从多个渠道获取锌、铝、铜等基础金属来配制合金。如果这些基础金属的来源不稳定，其纯度、杂质含量等质量指标就会存在差异。例如，锌原料可能来自不同的矿山或冶炼厂，各产地的矿石品质不同，所含杂质（如铁、铅、镉等）的种类和含量也会有所不同，这就会导致配制出的锌合金质量不稳定。
生产工艺差异：不同供应商在生产锌合金时，其熔炼、合金化和精炼等工艺可能存在差异。一些供应商可能没有严格的质量控制流程，在熔炼过程中，温度控制不精确、熔炼时间不足或过长，都可能影响合金成分的均匀性。例如，熔炼温度过高会导致某些金属元素的挥发损失，改变合金的实际成分；而熔炼时间过短则可能使合金化不完全，产生成分偏析现象，从而使锌合金的质量不稳定。
质量检测不完善：部分供应商可能没有完善的质量检测体系，对于每一批次的锌合金，没有进行全面、准确的成分分析和性能测试。这就使得不符合质量标准的原材料有可能流入市场。例如，在检测合金的流动性、硬度等性能指标时，如果检测方法不科学或检测设备不准确，就无法准确判断原材料是否合格，进而导致原材料质量不稳定。
运输与储存因素
运输过程中的污染：在锌合金原材料的运输过程中，如果包装不当，可能会受到外界环境的污染。例如，使用不密封的包装容器，在经过一些化工污染区或潮湿环境时，锌合金可能会吸附有害气体或吸收水分，导致其化学成分发生变化。另外，在运输过程中，如果与其他有腐蚀性的物质混装，也可能会对锌合金造成腐蚀，影响其质量。
储存条件不当：锌合金的储存环境对其质量有重要影响。如果储存仓库的温湿度控制不好，湿度较高时，锌合金可能会发生氧化反应，表面生成氧化膜，改变其表面质量和成分。而且，如果不同批次、不同质量的锌合金没有进行合理分类储存，可能会出现混淆，也会导致在使用时原材料质量不稳定。例如，将经过表面处理的和未经处理的锌合金混放在一起，或者将新料和回炉料随意堆放，在取用原料时就容易产生质量波动。
回收料使用因素（如果有回收料加入）
回收料质量参差不齐：在锌合金压铸生产中，有时会使用回收料来降低成本。然而，回收料的来源广泛，其质量难以保证。例如，从不同的废旧锌合金产品中回收的材料，可能包含各种杂质，如塑料、橡胶、油污等，这些杂质在回收熔炼过程中如果没有得到有效去除，就会影响锌合金的质量。而且，回收料本身的合金成分也可能因为来源不同而差异较大，导致在与新料混合后，锌合金的整体质量不稳定。
回收工艺的影响：回收料的处理工艺也会影响锌合金的质量。如果回收熔炼过程中没有合理控制工艺参数，如熔炼温度、除杂工艺等，就不能有效地去除回收料中的杂质和有害元素。例如，在除杂过程中，如果没有使用合适的精炼剂或者精炼时间不够，就无法完全去除回收料中的铁、铅等杂质，这些杂质会在新的锌合金中积累，导致质量下降。
