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是什么原因会造成铝合金压铸出现缩孔?

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市联庆五金制品有限公司 发表时间:2024-04-17
  

为了解决东莞锌合金压铸件中的缩孔问题,可以采取一系列措施,如降低浇注温度、改进铸件结构、提高比压、设置合理的溢流槽、提高压室充满度、改善浇注系统等。

东莞锌合金压铸

铝合金压铸件出现缩孔的原因可能多种多样,以下是一些主要的影响因素:
合金浇注温度过高:这可能导致铸件内部补偿不足,从而产生形状不规则、表面较粗糙的孔洞。
模具温度梯度布局不合理:模具温度过高或过低,都会影响铝合金压铸件的收缩率,进而导致缩孔的产生。
铸件壁厚不均匀:这可能导致铸件内部产生热节,影响金属液的流动和冷却,从而形成缩孔。
比压低:比压过低,可能使得铸件在冷凝过程中得不到足够的压力补偿,导致缩孔的产生。
溢流槽容量和设置地点不当:如果溢流槽容量不足或设置位置不当,可能导致金属液在浇入模具时流动不畅,无法有效排除气体和杂质,从而产生缩孔。
金属液浇入量少或涂料太薄:金属液浇入量不足或涂料太薄,会导致铸件在凝固过程中得不到足够的金属液补充,形成缩孔。
模具设计问题:如浇口位置不当,导致金属液进入模具时的流动方向和速度不均匀,容易产生缩孔。