东莞锌合金压铸是一种采用高压将熔融锌合金注入精密金属模具的精密铸造工艺，广泛用于制造形状复杂、薄壁或带有精细纹理的金属部件，常见于五金、电子、汽车零部件及工艺品等领域。
那么，关于东莞锌合金压铸高频缺陷成因与改善方案是什么？
1、电镀 / 喷涂后表面起泡（行业最头疼问题）
成因：铸件皮下气孔、缩松；孔洞储存水分 / 气体，烘烤受热膨胀鼓起。
对策：优化模具排气、合理压射参数；厚壁位置避免尖角；高外观要求产品可采用真空压铸。
2、气孔、缩孔、缩陷
气孔：充型卷气、排气槽堵塞、脱模剂过多；
缩孔：壁厚不均、局部厚肉、保压不足。
对策：产品设计均匀壁厚；增设溢流槽、充分排气；延长保压时间。
3、冷隔、流纹
金属液两股料汇合熔合不良；压射速度偏低、模温不足。
4、铸件长期存放 “锌瘤、时效变形”
杂质（铅、镉超标）引发晶间腐蚀；选用合规国标锌锭，严控有害杂质。
5、抛光露底砂孔
表面致密层很薄（0.05～0.1mm），不可过度抛光，否则暴露出内部疏松层，电镀易不良。
