深圳锌合金压铸厂就是把锌合金熔化，高压高速压进模具型腔，一次成型复杂小件；适合精密五金外壳、接头、阀件、喷涂毛坯。
原料锌锭熔化 → 保温炉控温 → 冷室 / 热室压铸（锌绝大多数是**热室压铸**，效率高）→ 产品顶出 → 去水口、渣包 → 震光 / 喷砂 → 后处理（抛光、电镀、喷粉、铁氟龙喷涂）→ 检验
关键质量控制点
1. **合金原料**
回收料掺太多是最大坑！杂料杂质超标，会气孔、起泡、晶间腐蚀，后期喷粉 / 电镀后起泡脱皮。正规配比：新料 + 控制比例干净回料。
2. **温度管控**
熔汤温度一般 400～420℃；温度太高：氧化严重、气孔多、晶粒粗大、铸件变脆；温度偏低：填充不足、冷纹、缺料。
3. **压射参数（速度、压力）**
高速段太快容易卷气，形成气孔；压力不足，产品疏松、表面冷隔。
4. **模具**
模具温度、排气槽非常关键；锌压铸很容易卷气；排气堵了，气孔批量爆发；模具抛光直接影响后续喷涂外观。
5. **后处理：去水口、震磨、喷砂**
震光去掉毛刺，喷砂做喷涂前粗化；注意：**表面残留脱模剂、油污、石墨**，后面喷粉、铁氟龙涂层直接掉皮（和前面喷涂不良逻辑一样）。
6. **时效稳定（重点！）**
锌合金有蠕变和晶间腐蚀风险。很多压铸件做完放一段时间自己起泡、镀层爆掉，就是内应力 + 晶间腐蚀。
有要求的工件，压铸后做低温时效（稳定尺寸、释放应力）再去喷涂 / 电镀。
7. **素材缺陷前置筛选**
压铸毛坯气孔、疏松、裂纹，喷涂盖住，使用一段时间鼓包爆漆；流体件（尿素阀件）内部气孔会渗漏，**承压件一定要做浸渗**。
